Tip til fremstilling af et fugtbestandigt skærebord af krydsfiner

Når du reparerer eller bygger, fremstiller møbler og i andre situationer, der kræver forarbejdning af tømmer, har du muligvis brug for en cirkulær maskine. Mestre, der arbejder med træ, skal du bemærke, at savbordet er meget mere praktisk og sikrere at bruge sammenlignet med en håndsav. Derudover - nøjagtigheden af ​​handlingen er meget højere. Du kan fremstille en sådan maskine med dine egne hænder - det viser sig ofte at være mere rentabelt og hurtigere. Derudover vil et selvfremstillet design mere nøjagtigt opfylde kravene fra masteren.

Designfunktioner

Strukturelt ser et hjemmelavet savbord ned ganske enkelt. Maskinen består af en understøtningsramme til montering af motoren, transmissionsenheden og arbejdsbordet med en åbning til skæreskiven. Konstruktionen er udstyret med stop til styring af emnet og en beskyttelsesskærm for at forhindre indtrængen af ​​flis samt øge sikkerheden.

Obligatoriske krav til et skærebord:

• stiv, stabil konstruktion;
• bordpladsens glatte overflade;
• sikker diskmontering;
• hegnet, der beskytter maskinføreren (tabel);
• let adgang til kontrolenheden (start- og stopknapper).

Udstyret skal installeres på en ramme, der ikke hviler på faste lag, men på benene. Dette forbedrer anvendeligheden, skønt det gør savbordet mindre stabilt. For at øge modstanden kan sengen være lavet af metal eller styrket med metalelementer. Sikkerhed sikres ikke kun af en beskyttende skærm, men også ved at montere disken fra bunden (indersiden). Yderligere krav afhænger af funktionerne i arbejdet - hjælpeelementer hjælper mere nøjagtigt med at behandle dele, så længere plader samt tykke træstammer.

Ved at lave et savbord med egne hænder kan du få en række fordele - fra at reducere omkostninger til muligheden for at ændre designet, som mesteren har brug for det. Hvis du ønsker det, kan du udskifte en del af delene med mere omkostningseffektive og bruge de resterende materialer fra reparation eller konstruktion. Den eneste ulempe ved en cirkelsav, uafhængigt monteret på maskinen, er et fald i nøjagtigheden af ​​placeringen af ​​emnerne. Men dette punkt afhænger stadig stort set af udøvelsen selv.

Stiv, stabil konstruktionGlat bordpladeSikker diskmonteringBeskyttelsen, der beskytter maskinføreren (tabel)

Materialer

Når du samler et bord til skæring fra spånplade med egne hænder, skal du observere den optimale balance mellem funktionalitet, sikkerhed, tid og penge. Dette kan opnås ved at vælge dele og materialer med de nødvendige parametre. Det viser sig at reducere omkostningerne ved at bruge gamle dele af andre strukturer - møbler, rammer af træhuse og udhus.

Bordplade

De vigtigste krav til savbordet er modstand mod tunge belastninger, stød og vibrationer. Bordpladen skal være glat nok til at bevæge sig, ikke bøjes under en vægt på 50 kg eller mere. Egnede muligheder kan omfatte:

1. Metal (stål eller duralumin) 3-5 mm tyk. Fordele ved metalplader - høj styrke, næsten ubegrænset levetid, ulemper - høj vægt, anstændige omkostninger.
2. Spånplade eller fugtisoleret krydsfiner med en tykkelse på mindst 2 cm. Omkostningerne ved denne indstilling vil være den mest rentable, men styrken reduceres mærkbart.
3. Textolit med en tykkelse på 15-20 mm. Materialet er mere holdbart end krydsfiner, men ringere end metal. Til kostpris er tekstolitplader også mellem metal- og krydsfinerplader.

Plast, træspånplade eller OSB anbefales ikke som materiale til bordplader. En struktur fremstillet af dette råmateriale vil være ustabil over for vibrationer fra saven. Det er muligt at fremstille et bord udelukkende af naturligt træ - men for dyrt.

For at reducere omkostningerne ved at øge styrken vil det være muligt at bruge kombinationer af materialer - for eksempel tyk krydsfiner betrukket med metalplader.

metalspånpladertextolite

Seng

I bunden af ​​bordet til savbrædder kan der være træstænger fastgjort under dækslet for at øge stivheden. Elementer med et tværsnit på mindst 5 x 5 cm placeres, trækker sig tilbage 50-90 mm fra bordpladen. Til et savbord anbefales det at vælge stænger af massivt træ - bøg, hornbjælke, eg. Fordelene ved træ - til lave omkostninger, let installation med skruer. Ulemper - lavere styrke og holdbarhed, stor sandsynlighed for brand.

Den øverste del af bordrammen til skæring af spånplader og andre materialer er ofte lavet med egne hænder fra de samme lag, der blev valgt til bordpladen. For ben af ​​trækonstruktion anbefales det at bruge en stang, der fastgør den med metalhjørner. Fordele og ulemper ved træstænger ligner funktionerne i en seng lavet af det samme materiale.

Grundlaget for bordet til skæring og savplader kan være metal. Stabiliteten øges, når du vælger metalhjørner eller kanaler med sider på 25-50 mm. For at spare penge købes de ved indsamlingssteder af skrot eller erstattes med profilrør. Rammedele samles ved svejsning. Brug af bolteforbindelser anbefales ikke på grund af muligheden for at slappe af under påvirkning af vibrationer. Årsagerne til at vælge en metalbed er maksimal styrke, pålidelighed, let vedligeholdelse. Ulemper - høje omkostninger, behovet for at bruge en svejsemaskine.

metalTræstængerkrydsfinerspånplader

Valg af dimensioner

Det er værd at vælge størrelserne på savbordet afhængigt af værkstedets firkant. Det lille rum i rummet tillader brug af en bordplade på 50 x 50 cm. At gøre et savbord mindre giver ikke mening - det vil være vanskeligt at bruge det, når du behandler lange arbejdsemner. Den universelle størrelse, der giver praktisk savning af spånplader, er 80 x 80 cm.

De maksimalt anbefalede dimensioner på savmaskinen er 120 x 120 cm.

For at overholde sikkerhedskravene anbefales det at placere saven i midten af ​​bordpladen i en afstand af mindst 25 cm fra kanten - det er denne indikator, der fører til en minimumsbredde på 500 mm. Pladen af ​​savklingen afhænger også af, hvordan det vil blive brugt. Der er tre typer konstruktion:

• til langsgående savning;
• til krydsskæring;
• universelle.

Dybden og placeringen af ​​diskinstallationen afhænger af de arbejdsemner, der behandles på maskinen. For plader og krydsfiner skal den stikke 50 cm ud over bordpladen, for træstammer - med 110-125 mm. Højden på den øverste del af rammen fra plader med krydsfiner eller spånplader kan ligge i området 35-40 cm. Hvis du kun gør sengen ud af træ, afhænger denne parameter af sektionen. Resten af ​​strukturen er repræsenteret af træben, hvis størrelse håndværkerne normalt vælger efter deres højde. Skærebordets samlede højde er ca. 1,0-1,1 m, men kan reduceres til 900 mm.

Tegning skabelse

Det første trin i oprettelsen af ​​en træforarbejdningsmaskine er tegningerne af et savbord. Du kan ikke samle dem ved at vælge den passende mulighed på tematiske websteder eller fora. Men det er bedre at i det mindste selv foretage det enkleste skema under hensyntagen til de tilgængelige materialer og de valgte størrelser.

Tegningen noterer alle de nuancer, der er nødvendige for forberedelse af materialer, angiver monteringspunkterne på understøttelserne og deres vinkler, hvis bordbenene ikke er vinkelret på bordpladen. På figuren er det også værd at bemærke stedet for fastgørelse af saven til og fra. Når du selv udarbejder et diagram, er det ikke nødvendigt at overholde skalaen og nøjagtige forhold. Det vigtigste er at angive dimensionerne på alle fremtidige detaljer for savsmaskinen korrekt.

Fremstillingstrin

Før montering af maskinen til skærebræt, bjælker og emner, skal alle nødvendige materialer og værktøjer klargøres. Til arbejde har du brug for:

• fugtbestandigt krydsfiner;
• arkmateriale egnet til fremstilling af huset;
• elementer til kroppen og benene (stænger 40 til 40 mm).

Fastgørelse udføres med selvskærende skruer ved hjælp af en skruetrækker. Alle nødvendige detaljer er savet med et puslespil. Der fremstilles også en sav med en passende diameterblad.

Tabeloprettelsesalgoritme:

1. Såning af alle dele i stykker med de rigtige dimensioner.
2. Markering af sektionerne til fastgørelse af sav og ben på bordpladen.
3. Oprettelse af en sag, som normalt er en rektangulær kasse uden låg eller bund.
4. Installer bordplader.
5. Skæring af et hul, der skal være 5-10 mm længere og 4-6 mm bredere end disken.

Hvis du skærer materialet i en bestemt vinkel, skal den resulterende spalte ligne en trapezoid (omvendt) i form. Til jævn savning foretages der et almindeligt hul. Før der skæres rillen, skal der påføres en sav og justeres mærkerne.

Såning af alle dele i dele med de rigtige dimensionerMarkeringssektioner til fastgørelse af sav og ben på bordpladenFremstilling af kropBordplade installation og hulskæringForberedelse til installation af saven

Sådan installeres en sav

Det næste trin er den rigtige installation af saven på den øverste overflade af savbordet. For dette skal entreprenøren udføre følgende handlinger:

1. Installer værktøjet, så dets arbejdsdel går ind i en forberedt rille.
2. Markér pladserne til M8-dele bolte med forsænket hoved (de vil fastgøre savklingen).
3. Bor krydsfiner ovenfra for at fremstille de samme huller med en diameter på ca. 8 mm.
4. Forsænk for at drukne boltehætter.
5. Installer metalsåbladet forsigtigt, og spænd forsigtigt boltene nedenunder ved hjælp af møtrikker med fjederskiver.

Arbejdet med fremstilling af maskinen kræver stor koncentration og koncentration. Den mindste fejl kan føre til, at du skal starte igen.

Efter montering af strukturen på bordet skal du installere en blok for at tænde og slukke savbladmotoren. Der er skåret et hul i huset, kontakten fastgøres med bolte og universallim. To separate kabler skal gå fra enheden. Den ene til instrumentet, den anden til den nærmeste stikkontakt.

Når man selv samler en sådan enhed, er det værd at overveje motorens ydelse såvel som den maksimale effekt af den elektriske motor. I dette tilfælde rådgiver eksperter dig at vælge en motor, hvis effekt ikke overstiger 1000-1200 W, ellers kan betjening være usikker. Ja, og en mere kraftfuld sav indebærer et tungere og mere stabilt bord.

Installer værktøjet, så dets arbejdsdel går ind i en forberedt rilleMarker sæder til M8 fladhovedbolte med forsænket hovedInstaller metalsåbladet, og stram omhyggeligt boltene fra bunden.Installer en blok til at tænde og slukke savbladmotoren

Fremstilling af stop

Det sidste trin i fremstilling af et skærebord med egne hænder er installation af stop. En standardfunktion på de fleste cirkulære maskiner er en guide til langsgående skæring. Traditionelt er vægten lavet af aluminium gesimsen eller træblok. Størrelsen vælges således, at delen løber hen over bordet - parallelt med saven og fra kant til kant.

Ofte brugt på skæreborde og krydstryk. Med deres hjælp udfører de opskæring af dele i en vinkel på 90 grader og skæring af tavler. For at understrege, skal følgende handlinger udføres:

1. Forbered en almindelig krydsfinerplade 1 cm tyk.
2. Fastgør en stang med en højde på mindst 2 cm på den.
3. På bunden af ​​basen fastgøres den anden skinne vinkelret på den første.
4. Skær overskydende del af basen af.

Tværgående stop er fastgjort til emnerne med klemmer eller fastgørelsesindretninger lavet af træskiver. Sådanne hjemmelavede klemmer giver monteringsskinner på dele af næsten enhver bredde. Hvis blokken på undersiden af ​​basen er fastgjort i en vinkel på 45 grader, får du en vinkelbelastning. Efter alt arbejde kan overfladen på det cirkulære bord behandles med en slibemaskine og overtrækkes med et lag beskyttende lak. Dette vil redde hende for forskellige mekaniske skader og generelt forlænge levetiden.

Måske udad ser et sådant bord ikke så attraktivt ud som et fabriksbord. Fra et teknisk synspunkt er det imidlertid ikke underordnet ham, derfor kan selv en begynder snedker sikkert påtage sig sin fremstilling.

Forbered dele til langsgående støtteMontér monteringsbeslagSæt bjælken på bordetFastgør dele til tværskæringFastgør krydsstoppene med klemmer.Crosscut klar

Video