Egenskaber af skumgummi af høj kvalitet til en sofa, dens variation og brand

Den moderne møbelindustri bruger mange typer råvarer af både naturlig og kunstig oprindelse som fyldstof til sofaer. Men ofte bruges polyurethanskum, som er kendt for en lang række forbrugere mere som skumgummi. Dette materiale har været populært siden umindelig tid; det har gennem årene været undergået betydelige ændringer og er blevet maksimalt forbedret. Nogle gange kombinerer producenter skum til en sofa med andre analoger - sintepon, latex, filt, men oftere bruger de kombinationer af et fyldstof med forskellige tæthedsgrader. Hvad er fordele og ulemper ved PPU, hvordan de påvirker de funktionelle egenskaber ved møbler, det er værd at forstå hver bruger, der er på jagt efter den perfekte sofa.

Funktioner i kvalitetsmateriale

For at polstrede møbler over tid ikke mister de originale egenskaber, skal du være opmærksom på fyldstofens egenskaber, når du køber. For det første er tætheden af ​​skumgummi til fyldning af sofaen, den skal have en indikator på 22 kg / m3. I dette tilfælde vil sofaens levetid være lang, møblerne kan modstå øgede belastninger. Den anden vigtige indikator for kvalitet er tykkelsen på skumgummi til fyldning af sofaen, den skal være mindst 4 cm.

For fabrikanter, der forsømmer standarder, er kvaliteten af ​​møbler lav, så dets levetid reduceres betydeligt.

Meget elastisk skumfyldstof producerer dyre polstrede møbler. Denne type polyurethanskum har en flertrinsstruktur af "puff cake". I den klassiske version består den af ​​et tyndt øverste lag med lav densitet og et nedre lag, som er mere elastisk. Det øverste dæk har en høj komfort, og bunden - giver pålidelig støtte. På trods af at sådant materiale er dyrt, er det efterspurgt inden for møbelproduktion, da det garanterer produkter af høj kvalitet.

I mellemtiden afhænger ikke en sengs bekvemmelighed altid af dens densitet eller blødhed. Den bedste ortopædiske virkning opnås, når skumpladerne er moderat elastiske og elastiske. Derfor, når man køber polstrede møbler, skal man være opmærksom på indikatoren for komfort. Der er en tendens til at erstatte standardkvaliteter af høj stivhed med analoger, der har forbedret ydeevne. Ortopædiske egenskaber har skumgummi til en sofa i stuen med en densitet på mindst 30 kg / m3. På bagsiden bruges fyldstoffet hovedsageligt 25-30 kg / m3. Denne densitet har en belastningsgrænse på 60-80 kg. For højere indikatorer er der ingen begrænsninger på det skabte pres.

For øget komfort kombineres materialet med bløde og ultrabløde HS-lag.

Arter

Skumplade og rullet adskiller sig i blødhed og stivhed. Produkterne er:

1. Blød - denne type fyldstof kan kun bruges i møbler sammen med en tæt skumbund. Dette er det mest plastiske polyurethanskum (PUF), der giver færdige produkter øget komfort. Men det skal huskes, at med den uafhængige anvendelse af materialet, kan den skabte belastning ikke overstige 60 kg.
2. Fast - hårdt, i stand til at modstå tunge belastninger på op til 100 kg.
3. Høj hårdhed - stærkt stift polyurethanskum kan modstå en masse på mere end 100 kg.
4. Elastisk komfort - skumgummi er bedst egnet til polstrede møbler designet til sove. På en sådan overflade kan du slappe af mest behageligt.
5. Elastisk med ortopædisk virkning - produkter er kendetegnet ved helende egenskaber, da de reducerer belastningen på alle dele af kroppen.

Skumgummi med ortopædisk effekt "justeres" individuelt for hver person, det vigtigste er at vælge materiale til forbrugerens vægtkategori.

Møbler skumstempler

Moderne produktion bruger følgende PPU-mærker:

1. ST - standard råmateriale indeholder en polymer såsom polyol (polyestere). Stivheden af ​​produkterne opnås ved at vælge forholdet mellem komponenterne i basissammensætningen. Resultatet er ark, der adskiller sig i egenskaber. Grundlæggende bruges mindst 2 typer polyol.
2. EL - øget stivhed.
3. HL - hård, sammensat af forskellige typer polyol.
4. HS - blød og super blød. Speciel polyester bruges i produktionen i stedet for ST eller derudover.
5. HR - høj elasticitet. Sammensætningen indeholder kun polyoler i 2 eller 3 kombinationer.
6. Specielt - ikke udsat for forbrænding, er viskoelastisk.

Den første klasses formulering indeholder specielt melaminpulver, Bayer PHD-polyoler, flammehæmmere i form af tilsætningsstoffer. Melamin giver brandbestandighed, og det påvirker samtidig møbelskumets egenskaber negativt. Viskoelastiske kvaliteter indeholder polyestere og isocyanater.

De mest almindelige mærker af møbelfylder er:

• HS2520 - monolitisk forstærker bruges på bagsiden af ​​sofaen med en belastning på 80 kg;
• HS3030 - maksimal vægt 100 kg;
• HS3530 er det bedste skumgummi til polstrede møbler, rygge med en belastning på 100 kg, sæder - 80 kg er lavet af det.

Skum er mærket i henhold til 3 indikatorer: type, densitet og stivhed. For eksempel er EL2540-mærket et hårdt ark med en massefylde på 25 kg / m3 og en stivhed på op til 3,2 kPa.

Udvælgelseskriterier

Valg af sofaskum i høj kvalitet, Det er vigtigt at være opmærksom på følgende parametre:

1. Densitet. Det påvirker direkte varigheden af ​​den operationelle periode. Indikatoren modtog et andet navn - "tilsyneladende tæthed", da arkets cellulære struktur sørger for tilstedeværelsen af ​​luftmasser. Blandt andet har tætheden af ​​møbelskum en direkte effekt på kompressionsspændingen. Hvis det for eksempel er 25 kg / m3, skal denne indikator være 4 kPa.
2. Elasticitet, som påvirker muligheden for en behagelig placering på overfladen af ​​sofaen. Parameteren bestemmes ved hjælp af en særlig kugle, der falder frit fra en højde. Jo længere det springer fra skumpåfyldningsprøven, desto mindre elastisk har basen.
3. Kompressionsspænding - værdien indikerer skumlagets stivhedsniveau. I henhold til ISO 3386 DIN 5377 hjælper denne indikator med at bestemme kraften (kPa), der påføres på komprimeringsarket med 40%.
4. Restdeformation (forvrængning) - angiver materialets evne til at forblive i dets oprindelige parametre og form gennem hele driftsperioden. Det vigtigste krav til møbelskum er, at det skal have et lavt forvrængningsindeks.
5. Styrken giver trækstyrke og lav forlængelse.
6. Komfortfaktoren bestemmer, hvor behageligt berøringen er på overfladen.
7. Støttekoefficienten angiver fyldstoffets evne til at bevare sin form og fordele de genererede belastninger.

Skumdensitetsindikatoren kan variere uanset producenten. For eksempel, når pladerne er blevet kraftigt snoet i lang tid under transport, falder kompressionsspændingen til 3,4-3,5 kPa.

Udskiftning af skum i sofaen er en forholdsvis dyre service, derfor er det bedre at oprindeligt betale for høje og holdbare møbler af høj kvalitet, fordi du som bekendt ikke kan spare på komforten.

Video